Il Forno a Rulli di Halstec è un'attrezzatura di sinterizzazione continua ad alta efficienza che utilizza il gas naturale come combustibile, progettata per la produzione di mattoni sinterizzati e prodotti ceramici di alta qualità e standard elevati, con i vantaggi di alta automazione, elevata consistenza del prodotto e basso consumo energetico.
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Struttura Modulare e Procedura di Lavoro
Struttura Avanzata: Composta da sistema di forno, sistema di azionamento, sistema di combustione, sistema di canali del gas, sistema di controllo elettrico e sistema di protezione di sicurezza, con elevata precisione di fabbricazione
Procedura di Lavoro Standard: Mattoni verdi/prodotti ceramici formati vengono posizionati su crogioli → introdotti nel forno dai rulli della piattaforma di alimentazione → attraversano la zona di preriscaldamento, la zona di combustione e la zona di raffreddamento in sequenza → prodotti finiti in uscita, crogioli riciclati per il riutilizzo
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Configurazione Principale e Vantaggi
Combustibile: Gas naturale (energia pulita, nessun inquinamento, combustione stabile)
Materiali refrattari: Mattoni refrattari di mullite, cotone refrattario e mattoni isolanti per la zona di combustione, eccellente conservazione del calore
Design modulare: Riduce i tempi di installazione, facile da espandere e aggiornare la capacità produttiva
Adatto per progetti di produzione di mattoni di fascia alta con requisiti rigorosi sulla qualità e sull'aspetto del prodotto
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