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XS600×200 fibra ceramica refrattaria costruita con acciaio materiale che fornisce schermatura termica e prestazioni durature nell'industria

Dettagli del prodotto

Place of Origin: CHINA

Marca: Halstec

Certificazione: ISO9001

Model Number: Round Roller Sieve

Documento: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf

Termini di trasporto & di pagamento

Minimum Order Quantity: 1 Set

Prezzo: Negoziabile

Packaging Details: Nude in the container

Delivery Time: 60-70 days after advanced payment

Payment Terms: L/C, T/T or negotiation

Supply Ability: 2-5 sets per month

Ottenga il migliore prezzo
Evidenziare:

di larghezza superiore a 20 mm

,

industrial ceramic fiber insulation

,

isolamento da fibre di ceramica industriale

Grado automatico:
automatico
Energia:
11kW
Tipo di mattoni:
Mattoni di argilla rossa, mattoni porosi, mattoni cavi, ecc.
Funzione:
Per fornire le materie prime
Personalizzato:
Personalizzato
Modello:
XS600×200
Materiale::
Acciaio di alta qualità
Caratteristica:
Facile operazione
Grado automatico:
automatico
Energia:
11kW
Tipo di mattoni:
Mattoni di argilla rossa, mattoni porosi, mattoni cavi, ecc.
Funzione:
Per fornire le materie prime
Personalizzato:
Personalizzato
Modello:
XS600×200
Materiale::
Acciaio di alta qualità
Caratteristica:
Facile operazione
XS600×200 fibra ceramica refrattaria costruita con acciaio materiale che fornisce schermatura termica e prestazioni durature nell'industria

Descrizione del prodotto:

Il vaglio a rulli rotondi specifico per fabbriche di mattoni è un dispositivo di vagliatura ad alta efficienza sviluppato appositamente per le caratteristiche delle materie prime per la fabbricazione di mattoni (argilla, scisto, ganga di carbone, ceneri volanti, ecc.). È ampiamente utilizzato in processi chiave come il pretrattamento delle materie prime e la regolazione della granulometria. Con "vaglio preciso, funzionamento stabile e duraturo e adattabilità alle severe condizioni di lavoro delle fabbriche di mattoni" come filosofia progettuale fondamentale, l'apparecchiatura risolve efficacemente i punti critici del settore come il blocco del materiale, il vaglio incompleto e la rapida usura delle tradizionali apparecchiature di vagliatura. Pone solide basi per la qualità della formatura dei mattoni ed è l'apparecchiatura preferita dalle moderne fabbriche di mattoni per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi complessivi.

XS600×200 fibra ceramica refrattaria costruita con acciaio materiale che fornisce schermatura termica e prestazioni durature nell'industria 0

Caratteristiche:

1. Vaglio ad alta efficienza, che aumenta l'utilizzo delle materie prime di oltre il 30%.

 

Utilizzando un set multiplo, disposizione parallela di rulli circolari resistenti all'usura con trattamento antiscivolo speciale, la materia prima viene stratificata durante la rotazione dei rulli. La classe di vagliatura può essere personalizzata in base alle esigenze della fabbrica di mattoni (2-5 classi), con una precisione di controllo delle dimensioni delle particelle che raggiunge ±2 mm. Ciò separa efficacemente le materie prime qualificate dalle impurità (pietre, radici di alberi, ecc.), impedendo alle particelle non qualificate di influire sulla resistenza dei mattoni.

 

La velocità dei rulli è controllata in frequenza (5-20 giri/min), regolabile in modo flessibile in base all'umidità e alla viscosità della materia prima. In combinazione con un angolo di installazione inclinato (5-15°), consente di ottenere un trasporto e una vagliatura rapidi delle materie prime contemporaneamente. La capacità di lavorazione può raggiungere 50-300 t/h, aumentando l'efficienza di oltre il 30% rispetto ai tradizionali vagli vibranti, soddisfacendo le esigenze di produzione continua delle fabbriche di mattoni di grandi capacità.

 

2. Resistente all'usura e durevole, adattabile alle severe condizioni di lavoro nelle fabbriche di mattoni.

 

I rulli sono realizzati in acciaio resistente all'usura in lega ad alto contenuto di cromo, temprato e rinvenuto, raggiungendo una durezza superficiale di HRC55-60. La loro resistenza all'usura supera di gran lunga quella dell'acciaio al carbonio ordinario, prolungando la durata di servizio di 2-3 volte per materiali abrasivi come argilla e ganga di carbone. I supporti dei cuscinetti sigillati alle due estremità dei rulli impediscono efficacemente l'ingresso di polvere, acqua e materiale, rendendoli adatti all'ambiente di lavoro polveroso e ad alta umidità delle fabbriche di mattoni.

 

Il telaio è saldato con acciaio profilato di grosso spessore, trattato con sabbiatura e verniciatura elettrostatica, offrendo una forte resistenza alla corrosione e alla deformazione. Può resistere agli urti delle materie prime per periodi prolungati, riducendo la frequenza di manutenzione delle apparecchiature.

 

3. Struttura razionale, funzionamento e manutenzione più convenienti.

 

Adottando un design modulare, l'assieme del rullo vagliatore può essere smontato e sostituito singolarmente senza richiedere l'arresto generale della macchina, riducendo i tempi di manutenzione. Il livello di rumore durante il funzionamento è inferiore a 75 dB, ben al di sotto degli standard del settore, migliorando l'ambiente di lavoro dell'officina.

 

Dotato di un dispositivo intelligente di protezione da sovraccarico, l'apparecchiatura si spegne automaticamente e si attiva l'allarme quando vengono mescolati oggetti duri di grandi dimensioni nelle materie prime, impedendo danni ai componenti principali. Il pannello di controllo è semplice e intuitivo, consentendo l'avvio/arresto e la regolazione della velocità con un solo pulsante e può essere utilizzato senza tecnici professionisti.

 

4. Verde ed efficiente dal punto di vista energetico, conforme ai requisiti di protezione ambientale.

 

Il motore utilizza un modello ad alta efficienza energetica, riducendo il consumo energetico del 15%-20% rispetto alle apparecchiature tradizionali, con conseguenti notevoli risparmi sui costi dell'elettricità a lungo termine. L'apparecchiatura ha eccellenti prestazioni di tenuta, riducendo le perdite di polvere. Se utilizzato con apparecchiature di rimozione della polvere, soddisfa i requisiti di emissione ambientale, aiutando le fabbriche di mattoni a raggiungere una produzione ecologica.

XS600×200 fibra ceramica refrattaria costruita con acciaio materiale che fornisce schermatura termica e prestazioni durature nell'industria 1

Parametri tecnici:

Personalizzato Personalizzato
Capacità 50-70 t/h
Modello XS600×200
Tipo di mattone Mattoni di argilla rossa, mattoni porosi, mattoni forati, ecc.
Caratteristica Facile da usare
Funzione Per fornire le materie prime
Potenza 11 Kw
Materiale Acciaio di alta qualità
Grado automatico Automatico
Informazioni aggiuntive Incorpora fibre rcf, fibra ceramica refrattaria e lana refrattaria per una maggiore durata e resistenza al calore.

XS600×200 fibra ceramica refrattaria costruita con acciaio materiale che fornisce schermatura termica e prestazioni durature nell'industria 2

Applicazioni:

Materie prime applicabili: argilla, scisto, ganga di carbone, ceneri volanti, aggregati riciclati da rifiuti edili e altre materie prime per la fabbricazione di mattoni.

Personalizzazione:

Halstec offre soluzioni di prodotto personalizzate per la macchina per la fabbricazione di mattoni di argilla cotta, modello XS600×200, progettata per soddisfare le tue specifiche esigenze di produzione. Il nostro vaglio a rulli rotondi è progettato per fornire materie prime in modo efficiente con una capacità di 50-70 t/h, garantendo un facile funzionamento e prestazioni affidabili.

Prodotta in CINA e certificata ISO9001, questa macchina è dotata di un sistema di alimentazione da 11 Kw ed è costruita con fibra refrattaria di qualità, lana refrattaria e fibre rcf per migliorare la durata e la resistenza al calore.

Offriamo opzioni di personalizzazione flessibili con una quantità minima d'ordine di 1 set e i prezzi sono disponibili su negoziazione. La macchina è imballata nuda nel container per ottimizzare l'efficienza di spedizione, con un tempo di consegna di 60-70 giorni dopo il pagamento anticipato.

La nostra capacità di fornitura varia da 2 a 5 set al mese e le condizioni di pagamento includono L/C, T/T o ulteriori negoziazioni, garantendo un processo di transazione senza intoppi su misura per le tue esigenze.

Affidati a Halstec per le tue esigenze di produzione di mattoni di argilla cotta con apparecchiature personalizzate e di alta qualità che sfruttano materiali refrattari avanzati per prestazioni superiori.

FAQ:

Q1: Qual è il marchio e il numero di modello della macchina per la fabbricazione di mattoni di argilla cotta?

A1: Il marchio è Halstec e il numero di modello è Round Roller Sieve.

Q2: Dove viene prodotta la macchina per la fabbricazione di mattoni di argilla cotta?

A2: La macchina è prodotta in CINA.

Q3: Quali certificazioni ha la macchina?

A3: La macchina per la fabbricazione di mattoni di argilla cotta è certificata ISO9001.

Q4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo della macchina?

A4: La quantità minima d'ordine è di 1 set e il prezzo è negoziabile.

Q5: Quali sono i dettagli dell'imballaggio e i tempi di consegna della macchina?

A5: La macchina è imballata nuda nel container e i tempi di consegna sono di 60-70 giorni dopo il pagamento anticipato.

Q6: Quali sono le condizioni di pagamento accettate per l'acquisto della macchina per la fabbricazione di mattoni di argilla cotta?

A6: Le condizioni di pagamento includono L/C, T/T o negoziazione.

Q7: Qual è la capacità di fornitura di Halstec per questa macchina?

A7: Halstec può fornire da 2 a 5 set al mese.

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