Descrizione del prodotto:
Il vaglio a rulli tondo è un dispositivo di vagliatura ad alta efficienza, potente e anti-intasamento, specificamente progettato per la sezione di pretrattamento delle materie prime dell'industria dei mattoni e delle tegole. La sua funzione principale è quella di eseguire un pretrattamento tre in uno delle materie prime estratte o riciclate (come argilla scistosa, ganga di carbone, argilla e rifiuti edili), inclusi vagliatura, frantumazione e miscelazione. Separa efficacemente pezzi grandi, eccessivamente grandi e impurità (come radici di alberi, pietre e plastiche) e disperde e omogeneizza inizialmente materiali appiccicosi e umidi. Agisce come un "guardiano delle materie prime", garantendo il funzionamento efficiente e stabile delle attrezzature di frantumazione e miscelazione a valle e migliorando la scorrevolezza generale della linea di produzione.
Le tradizionali attrezzature di vagliatura sono soggette a intasamenti, usura rapida e bassa efficienza quando si trattano materie prime complesse con elevato contenuto di umidità, elevata viscosità e molte impurità nelle fabbriche di mattoni. Il vaglio a rulli tondo, attraverso la sua struttura unica e il principio di funzionamento, risolve fondamentalmente questi problemi ed è diventato la configurazione standard per le linee di lavorazione delle materie prime nelle moderne fabbriche di mattoni.
Caratteristiche:
1. Meccanismo di vagliatura unico, eccellente capacità anti-intasamento
Potente taglio rotante: i rulli paralleli ruotano, generando una potente forza di taglio tra i denti dei rulli, triturando e strappando efficacemente insieme agglomerati di materiali umidi e appiccicosi, prevenendo l'intasamento del vaglio.
Design autopulente: le ruote a stella resistenti all'usura o gli anelli dentati disposti a sfalsato su ciascun rullo si puliscono a vicenda durante il funzionamento, impedendo al materiale di incastrarsi tra i rulli o i denti e garantendo un funzionamento senza problemi a lungo termine.
2. Multifunzionale, eccezionale effetto di pretrattamento
Vagliatura: separa pezzi grandi e impurità dalle materie prime che superano i requisiti di processo.
Frantumazione: utilizza l'azione di taglio e spremitura dei denti dei rulli per frantumare alcune materie prime morbide e grandi (come agglomerati di argilla e argilla scistosa alterata) a una dimensione di particella adatta.
Miscelazione e omogeneizzazione: esegue un'agitazione e una miscelazione preliminari di materie prime composte in modo non uniforme, ottenendo un effetto di pre-omogeneizzazione.
3. Resistenza all'usura superiore e design affidabile
Componenti centrali completamente corazzati: tutti i rulli e le ruote a stella (anelli dentati) sono fusi/saldati in acciaio ad alto contenuto di manganese o acciaio speciale legato resistente all'usura, offrendo una durata di usura 5-8 volte superiore rispetto ai materiali ordinari.
Struttura del corpo robusta: il corpo del vaglio è rinforzato con spesse lamiere d'acciaio e acciaio strutturale, fornendo resistenza agli urti e prevenendo la deformazione, in grado di resistere all'impatto istantaneo di materiali di grandi dimensioni.
Trasmissione a riduttore per impieghi gravosi: utilizza un riduttore a ingranaggi temprati e un giunto per impieghi gravosi per la trasmissione diretta, con conseguente elevata efficienza di trasmissione, forte capacità di sovraccarico e funzionamento stabile e affidabile.
4. Adattabilità flessibile e controllo intelligente
Intervallo tra i rulli regolabile: alcuni modelli supportano la regolazione della distanza tra i rulli adiacenti per adattarsi alle variazioni della dimensione delle particelle delle materie prime e ai requisiti di vagliatura.
Velocità regolabile: velocità dei rulli infinitamente regolabile tramite controllo a convertitore di frequenza ottimizza gli effetti di lavorazione per materiali con diverso contenuto di umidità e viscosità.
Parametri tecnici:
| Tipo di mattone |
Mattoni di argilla rossa, mattoni porosi, mattoni cavi, ecc. |
| Personalizzato |
Personalizzato |
| Materiale |
Acciaio di alta qualità |
| Grado automatico |
Automatico |
| Funzione |
Fornire materie prime tra cui lana refrattaria, fibre RCF e isolamento in fibra ceramica refrattaria |
| Modello |
XS600×200 |
| Potenza |
11 Kw |
| Capacità |
50-70t/h |
| Caratteristica |
Facile funzionamento |
Applicazioni:
1. Scenari applicabili e fasi di processo
Stazione centrale: tipicamente installata prima che la materia prima entri nel frantumatore primario (come un frantumatore a mascelle), fungendo da prima fase di pretrattamento.
Funzione principale: pre-vaglia le materie prime qualificate, separa i pezzi sovradimensionati e le impurità, protegge le attrezzature di frantumazione a valle da sovraccarichi o danni e migliora l'efficienza complessiva della linea.
Materie prime ideali: particolarmente adatte per materiali con elevato contenuto di umidità (fino al 20% o più), come terreno coeso, rifiuti edili urbani, fanghi, ganga di carbone umida e argilla scistosa, che sono difficili da lavorare con i tradizionali vagli vibranti.
2. ClienteDifficoltà Punti risolti
Eliminazione del problema del "blocco del materiale": risolve completamente il problema dei materiali appiccicosi e umidi che intasano e aderiscono al vaglio, garantendo una produzione continua.
Protezione delle attrezzature centrali: pre-separa ferri, pietre dure di grandi dimensioni e altre impurità, riducendo notevolmente il rischio di inceppamenti, usura e costi di manutenzione per frantumatori a mascelle, frantumatori a martelli e altre attrezzature.
Miglioramento dell'efficienza della linea di produzione: la pre-diversione delle materie prime di dimensioni qualificate riduce il carico inefficace sul frantumatore, aumentando la capacità di lavorazione complessiva del 15%-30%.
Qualità ottimizzata delle materie prime: rimuove efficacemente le impurità leggere come fibre vegetali e plastiche, migliorando la purezza delle materie prime e a beneficio della qualità della sinterizzazione e dell'aspetto del prodotto.
Supporto e servizi:
La nostra macchina per la produzione di mattoni di argilla cotta è progettata per offrire alta efficienza e qualità costante nella produzione di mattoni. Per il supporto tecnico, il nostro team di esperti è disponibile per assistervi con la guida all'installazione, il funzionamento della macchina e la risoluzione dei problemi per garantire prestazioni ottimali.
Forniamo servizi completi tra cui formazione in loco per il vostro personale, programmi di manutenzione ordinaria e fornitura di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di inattività. I nostri ingegneri possono anche aiutare a personalizzare le impostazioni della macchina per soddisfare i vostri specifici requisiti di produzione.
In caso di problemi operativi o se necessitate di consulenza tecnica, si prega di fare riferimento al manuale utente fornito con la macchina. Per ulteriore assistenza, il nostro team di supporto è pronto a fornire soluzioni rapide per mantenere la vostra produzione senza intoppi.
Ci impegniamo a fornire un servizio post-vendita affidabile per migliorare la vostra esperienza con la nostra macchina per la produzione di mattoni di argilla cotta. La manutenzione regolare e il supporto tempestivo garantiranno la longevità e l'efficienza della vostra attrezzatura.
FAQ:
D1: Qual è la marca e il modello della macchina per la produzione di mattoni di argilla cotta?
A1: La macchina è di marca Halstec e il numero di modello è Round Roller Sieve.
D2: Dove viene prodotta la macchina per la produzione di mattoni di argilla cotta?
A2: La macchina è prodotta in Cina.
D3: Quali certificazioni ha questa macchina?
A3: È certificata ISO9001, garantendo standard di gestione della qualità.
D4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo per questa macchina?
A4: La quantità minima d'ordine è 1 set e il prezzo è negoziabile.
D5: Come viene imballata la macchina e qual è il tempo di consegna?
A5: La macchina viene imballata nuda nel container e il tempo di consegna è di 60-70 giorni dopo la ricezione del pagamento anticipato.
D6: Quali sono i termini di pagamento disponibili per l'acquisto della macchina?
A6: I termini di pagamento includono L/C, T/T o altri metodi negoziabili.
D7: Qual è la capacità di fornitura della macchina per la produzione di mattoni di argilla cotta?
A7: Halstec può fornire 2-5 set della macchina al mese.
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