Descrizione del prodotto:
L'escavatore multi-benna è un'attrezzatura per la movimentazione dei materiali ad alta efficienza, intelligente e a basso consumo, sviluppata appositamente per il processo di invecchiamento delle materie prime nell'industria dei mattoni e delle tegole. Installato all'interno della camera di invecchiamento, scava e trasporta continuamente, uniformemente e in modo controllato le materie prime (come scisto, ganga di carbone, argilla e ceneri volanti) che hanno subito un certo periodo di invecchiamento e omogeneizzazione al sistema di alimentazione di livello successivo (come un alimentatore a cassone o un trasportatore a nastro).
In quanto ponte cruciale che collega l'invecchiamento delle materie prime e la preparazione della produzione, questa attrezzatura risolve i problemi del settore legati ai tradizionali metodi di movimentazione dei materiali con caricatori o manuali, come la bassa efficienza, l'alto consumo energetico, lo scarso effetto di omogeneizzazione e l'insufficiente utilizzo della capacità del silo. È un'attrezzatura fondamentale per ottenere la lavorazione automatizzata delle materie prime e garantire la stabilità della qualità delle materie prime.
Caratteristiche:
1. Capacità di recupero dei materiali ed effetto di omogeneizzazione superiori
Recupero tridimensionale profondo: Utilizzando un design a benna multi-fila, può recuperare contemporaneamente i materiali dagli strati superiori, intermedi e inferiori all'interno della sezione di scavo, ottenendo la miscelazione e il recupero completi dei materiali nel silo di invecchiamento sia orizzontalmente che verticalmente. Questo supera i limiti delle attrezzature tradizionali che recuperano solo la superficie o gli strati parziali, ri-omogeneizzando veramente le materie prime da diversi lotti e strati, migliorando notevolmente l'effetto reale del processo di invecchiamento.
Scarico continuo e uniforme: Mentre l'escavatore si sposta sul binario, le benne circolano continuamente, garantendo un flusso di scarico stabile e una composizione uniforme, ponendo solide basi per il successivo dosaggio preciso e la produzione stabile.
2. Alto grado di automazione e intelligenza
Sistema intelligente di prevenzione delle collisioni e correzione della traiettoria: Dotato di un sistema di prevenzione delle collisioni a ultrasuoni/laser e di un dispositivo automatico di correzione della traiettoria, garantendo un funzionamento sicuro e stabile dell'attrezzatura in silos stretti, prevenendo collisioni con le pareti del silo o deragliamento.
Misurazione automatica dell'uscita: I moduli di pesatura integrati o i misuratori di portata possono registrare e caricare il volume di recupero del materiale in tempo reale, facilitando la gestione della produzione e la contabilità dei costi.
3. Prestazioni potenti e design durevole
Design strutturale per impieghi gravosi: La struttura principale in acciaio presenta un design rinforzato, con piastre in acciaio ad alta resistenza utilizzate nelle aree portanti chiave per garantire robustezza e durata in condizioni di carichi pesanti e vibrazioni a lungo termine.
Sistema di trasmissione ad alta efficienza: Dotato di un riduttore per impieghi gravosi e di una catena di trasmissione ad alta resistenza, che offre un'elevata coppia e una forte resistenza al sovraccarico, gestendo facilmente materiali di diversa umidità e durezza.
Benna e catena resistenti all'usura: Il tagliente della benna utilizza un rivestimento saldato in acciaio legato resistente all'usura o rivestimenti resistenti all'usura sostituibili. Sia la catena di trasmissione che la catena della benna subiscono uno speciale trattamento di indurimento, prolungando la durata utile di oltre 3 volte e riducendo significativamente i costi di manutenzione.
4. Configurazione flessibile e basso consumo energetico
Modalità di azionamento multiple: Sono disponibili modalità di alimentazione con avvolgicavo o alimentazione con linea di contatto scorrevole per soddisfare le esigenze di diverse lunghezze e layout del silo di invecchiamento.
Funzionamento a risparmio energetico: Rispetto ai caricatori tradizionali, il consumo energetico è ridotto del 40%-60%, senza emissioni di scarico, rendendolo più ecologico.
Design modulare: Componenti modulari standard facilitano l'installazione, l'ispezione e la manutenzione. Parametri come la capacità della benna, la larghezza di scavo e la velocità di traslazione possono essere personalizzati in base alla capacità di stoccaggio e alle esigenze di produzione del cliente.
Parametri tecnici:
| Funzione |
Per frantumare ulteriormente le materie prime in dimensioni delle particelle di ≤ 2 mm |
| Struttura |
Design interamente in acciaio con maggiore durata |
| Modello |
DW45 |
| Evidenzia |
Auto, Fabbrica di mattoni, Macchina per mattoni |
| Garanzia |
1 anno |
| Nome |
Escavatore multi-benna |
| Specifiche |
Struttura interamente in acciaio |
| Potenza |
16,5 kW |
| Certificazione |
CE/ISO |
| Capacità |
40-60 m3/ora |
Applicazioni:
1. Scenari e processi applicabili
Applicazione principale: Utilizzato principalmente per la movimentazione dei materiali di estremità in silos di invecchiamento rettangolari o in lunghe pile di pre-omogeneizzazione.
Processi adatti: Adatto a varie linee di produzione di mattoni e blocchi sinterizzati che richiedono un'elevata omogeneità delle materie prime; un'attrezzatura chiave per garantire la stabilità delle materie prime prima del dosaggio secondario.
Materiali lavorati: Particolarmente adatto per la lavorazione di materie prime invecchiate con un certo grado di viscosità e una tendenza all'agglomerazione, come argilla, scisto, ganga di carbone, fanghi, ceneri volanti e le loro miscele.
2. Problemi dei clienti risolti
Risolvere il problema della "segregazione": I metodi di stoccaggio tradizionali causano la "segregazione" delle materie prime, compromettendo l'effetto di invecchiamento e omogeneizzazione. Questa attrezzatura risolve completamente questo problema attraverso la movimentazione dei materiali a sezione completa, migliorando la stabilità della qualità dei mattoni.
Sostituzione di attrezzature ad alto costo: Sostituisce più caricatori e conducenti, riducendo significativamente gli investimenti in attrezzature, il consumo di carburante, i costi di manodopera e le spese di manutenzione.
Miglioramento dell'utilizzo del silo: Consente operazioni di pulizia del silo, aumentando il tasso di rimozione del materiale all'interno del silo a oltre il 95%, massimizzando l'utilizzo del volume del silo di invecchiamento.
Migliorare l'ambiente di lavoro: La movimentazione automatizzata e chiusa dei materiali riduce significativamente la polvere nel magazzino, migliora l'ambiente di lavoro e soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
Personalizzazione:
Halstec è orgogliosa di offrire il modello DW45, un'avanzata macchina automatica per la produzione di mattoni di fango progettata per soddisfare le esigenze della moderna produzione di mattoni. Originaria della CINA e certificata con gli standard CE/ISO, questa macchina per la produzione di mattoni di argilla completamente automatica garantisce alta qualità e affidabilità per la tua produzione di mattoni.
La macchina automatica per la produzione di mattoni DW45 è caratterizzata da una struttura interamente in acciaio per durata e resistenza. La sua funzione principale è quella di frantumare ulteriormente le materie prime in dimensioni delle particelle di ≤ 2 mm, garantendo una produzione di mattoni costante e di alta qualità. Questo escavatore multi-benna è un elemento fondamentale della macchina, che consente una lavorazione efficiente e l'automazione nella tua fabbrica di mattoni.
Con una quantità minima d'ordine di soli 1 set e una capacità di fornitura di 1-3 set al mese, Halstec offre opzioni di acquisto flessibili. I prezzi sono negoziabili per soddisfare le tue esigenze specifiche. L'imballaggio viene effettuato nudo nel container per ottimizzare l'efficienza della spedizione.
I tempi di consegna sono stimati in 60-70 giorni dopo il pagamento anticipato. Le condizioni di pagamento includono T/T, LC o negoziazione per soddisfare le tue esigenze. Scegli la macchina automatica per la produzione di mattoni DW45 di Halstec per una soluzione affidabile e completamente automatica per migliorare le tue capacità di produzione di mattoni.
FAQ:
Q1: Qual è il marchio e il numero di modello della macchina automatica per la produzione di mattoni?
A1: La macchina automatica per la produzione di mattoni è del marchio Halstec e il numero di modello è DW45.
Q2: Dove viene prodotta la macchina automatica per la produzione di mattoni?
A2: La macchina è prodotta in Cina.
Q3: Quali certificazioni ha la macchina Halstec DW45?
A3: La macchina è certificata con le certificazioni CE e ISO.
Q4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo della macchina automatica per la produzione di mattoni?
A4: La quantità minima d'ordine è di 1 set e il prezzo è negoziabile a seconda delle specifiche dell'ordine.
Q5: Come viene imballata la macchina e quali sono i tempi di consegna dopo il pagamento?
A5: La macchina è imballata nuda nel container e i tempi di consegna sono di 60-70 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
Q6: Quali sono le condizioni di pagamento e la capacità di fornitura per l'Halstec DW45?
A6: Le condizioni di pagamento includono T/T, LC o negoziazione. La capacità di fornitura è di 1-3 set al mese.
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