Descrizione del prodotto:
L'escavatore a più secchi è un'attrezzatura di gestione dei materiali ad alta efficienza, intelligente e a basso consumo sviluppata specificamente per il processo di invecchiamento delle materie prime nell'industria dei mattoni e delle piastrelle.Impiegato all'interno della sala di invecchiamento, scava e trasporta continuamente, in modo uniforme e controllabile materie prime (come lo scisto, il carbone, l'argilla,e ceneri volanti) che hanno subito un certo periodo di invecchiamento e omogeneizzazione al sistema di alimentazione di livello successivo (come un alimentatore a scatola o un trasportatore a nastro).
In quanto ponte cruciale tra l'invecchiamento delle materie prime e la preparazione della produzione, questa apparecchiatura risolve i problemi dell'industria dei metodi tradizionali di caricamento o di movimentazione manuale dei materiali,come la bassa efficienza, un elevato consumo energetico, un scarso effetto di omogeneizzazione e un utilizzo insufficiente della capacità dei silos.È un elemento fondamentale dell'attrezzatura per ottenere la lavorazione automatizzata delle materie prime e garantire la stabilità della qualità delle materie prime..
Caratteristiche:
1Capacità superiore di recupero dei materiali ed effetto di omogeneizzazione
Recupero tridimensionale profondo: utilizzando un design di secchio a più file, può simultaneamente recuperare materiali dagli strati superiore, medio e inferiore all'interno della sezione trasversale dello scavo,realizzare la miscelazione e il recupero di materiali a sezione completa nel silo di invecchiamento sia orizzontalmente che verticalmenteQuesto supera le limitazioni delle attrezzature tradizionali che recuperano solo la superficie o strati parziali, re-omogeneizzando veramente le materie prime da lotti e strati diversi.migliorando notevolmente l'effetto effettivo del processo di invecchiamento.
Scarico continuo e uniforme: mentre l'escavatore percorre il binario, i secchi circolano continuamente, garantendo un flusso di scarico stabile e una composizione uniforme,che stabilisce una solida base per una successiva produzione di lotti precisi e stabili.
2Un elevato grado di automazione e intelligenza
Evitazione intelligente delle collisioni e correzione del binario: dotato di un sistema di prevenzione delle collisioni ad ultrasuoni/laser e di un dispositivo di correzione automatica del binario.garantire un funzionamento sicuro e stabile delle apparecchiature in silos stretti, evitando collisioni con le pareti dei silos o deragliamenti.
Misurazione automatica dell'output: i moduli di pesatura o i flussometri integrati possono registrare e caricare il volume di recupero dei materiali in tempo reale, facilitando la gestione della produzione e la contabilità dei costi.
3Performance potenti e design durevole
Progettazione strutturale ad uso pesante: la struttura principale in acciaio presenta un progetto rinforzato,con piastre d'acciaio ad alta resistenza utilizzate nelle principali aree portanti per garantire robustezza e durata in condizioni di pesanti carichi e vibrazioni a lungo termine.
Sistema di trasmissione ad alta efficienza: dotato di un riduttore di grande potenza e di una catena di trasmissione di alta resistenza, che offre un'elevata coppia e una forte resistenza al sovraccarico,facile manipolazione di materiali di diversa umidità e durezza.
Bottile e catena resistenti all'usura: il bordo di taglio del secchio utilizza una sovrapposizione di saldatura in acciaio legato resistente all'usura o rivestimenti resistenti all'usura sostitutivi.Sia la catena motrice che la catena del secchio sono sottoposte a un trattamento speciale di indurimento, prolungando la durata di servizio di oltre 3 volte e riducendo significativamente i costi di manutenzione.
4Configurazione flessibile e basso consumo energetico
Modi di azionamento multipli: sono disponibili modalità opzionali di alimentazione a bobina di cavo o di alimentazione a linea di contatto scorrevole per soddisfare le esigenze di diverse lunghezze e layout dei silos di invecchiamento.
Funzionamento a risparmio energetico: rispetto ai caricatori tradizionali, il consumo energetico è ridotto del 40%-60%, senza emissioni di scarico, rendendolo più rispettoso dell'ambiente.
Progettazione modulare: i componenti modulari standard facilitano l'installazione, l'ispezione e la manutenzione.e velocità di viaggio può essere personalizzato in base alla capacità di stoccaggio del cliente e le esigenze di produzione.
Parametri tecnici:
| Funzione |
Per un ulteriore schiacciamento delle materie prime in particelle di dimensioni ≤ 2 mm |
| Struttura |
Disegno in acciaio completo con una durata di vita più lunga |
| Modello |
DW45 |
| Punti salienti |
Auto, fabbrica di mattoni, macchina da mattoni |
| Garanzia |
1 anno |
| Nome |
Escavatori multi-bucket |
| Specificità |
Struttura in acciaio |
| Potenza |
16.5kw |
| Certificazione |
CE/ISO |
| Capacità |
40-60 m3/h |
Applicazioni:
1. Scenari e processi applicabili
Applicazione principale: utilizzato principalmente per la movimentazione dei materiali di finitura in silos di invecchiamento rettangolari o lunghe scorte di pre-omogeneizzazione.
Processi adatti: adatti a varie linee di produzione di mattoni e blocchi sinterizzati che richiedono un'elevata omogeneità delle materie prime;una parte fondamentale dell'attrezzatura che garantisce la stabilità della materia prima prima della produzione di lotti secondari.
Materiali trasformati: particolarmente adatti per la lavorazione di materie prime invecchiate con un certo grado di viscosità e tendenza al raggruppamento, quali argilla, scisto, gangue di carbone, fanghi, cenere volante,e loro miscele.
2Risolti i problemi dei clienti
Risoluzione del problema della "segregazione": i metodi tradizionali di stoccaggio causano la "segregazione" della materia prima, compromettendo l'effetto di invecchiamento e omogeneizzazione.Questa attrezzatura risolve completamente questo problema attraverso la manipolazione del materiale di sezione completa, migliorando la stabilità della qualità del mattone.
Sostituzione di attrezzature costose: sostituisce più caricatori e autisti, riducendo significativamente gli investimenti in attrezzature, il consumo di carburante, i costi di manodopera e le spese di manutenzione.
Miglioramento dell'utilizzo del silo: consente le operazioni di pulizia del silo, aumentando il tasso di rimozione del materiale all'interno del silo a oltre il 95%, massimizzando l'utilizzo del volume del silo invecchiato.
Migliorare l'ambiente di lavoro: la movimentazione automatica e chiusa dei materiali riduce significativamente la polvere nel magazzino, migliora l'ambiente di lavoro,e soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente.
Personalizzazione:
Halstec è orgogliosa di offrire il modello DW45, un'avanzata macchina automatica per fare mattoni di fango progettata per soddisfare le esigenze della moderna produzione di mattoni.Originario della Cina e certificato secondo le norme CE/ISO, questa macchina di fabbricazione di mattoni di argilla completamente automatica garantisce alta qualità e affidabilità per la vostra produzione di mattoni.
La macchina automatica per la fabbricazione di mattoni DW45 è dotata di una struttura in acciaio completa per la durata e la resistenza. La sua funzione principale è quella di schiacciare ulteriormente le materie prime in particelle di dimensioni ≤ 2 mm,garantire una produzione costante e di alta qualità di mattoniQuesto escavatore multi-bucket è un elemento essenziale della macchina, che consente una lavorazione efficiente e l'automazione nella fabbrica di mattoni.
Con una quantità minima di ordine di solo 1 set e una capacità di fornitura di 1-3 set al mese, Halstec offre opzioni di acquisto flessibili.L'imballaggio viene fatto nudo nel contenitore per ottimizzare l'efficienza della spedizione.
Il tempo di consegna è stimato a 60-70 giorni dopo il pagamento anticipato. I termini di pagamento includono T / T, LC o negoziazione per soddisfare la vostra convenienza.Scegliete la macchina automatica di fabbricazione di mattoni DW45 di Halstec per un'affidabile, una soluzione completamente automatica per migliorare le vostre capacità di produzione di mattoni.
FAQ:
Q1: Qual è il marchio e il numero di modello della macchina automatica per la fabbricazione di mattoni?
R1: La macchina automatica per la fabbricazione dei mattoni è del marchio Halstec e il numero di modello è DW45.
D2: Dove viene prodotta la macchina automatica per la fabbricazione di mattoni?
R2: La macchina è fabbricata in Cina.
Q3: Quali certificazioni possiede la macchina Halstec DW45?
A3: La macchina è certificata CE e ISO.
Q4: Qual è la quantità minima d'ordine e il prezzo per la macchina automatica per la fabbricazione di mattoni?
R4: La quantità minima di ordine è di 1 set e il prezzo è negoziabile a seconda delle specifiche dell'ordine.
Q5: Come viene confezionata la macchina e qual è il tempo di consegna dopo il pagamento?
A5: La macchina è confezionata nuda nel contenitore e il tempo di consegna è di 60-70 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato.
D6: Quali sono i termini di pagamento e la capacità di approvvigionamento per il DW45 Halstec?
R6: Le condizioni di pagamento includono T/T, LC o negoziazione.
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