Descrizione del prodotto:
I box feeder sono dispositivi di alimentazione quantitativa specializzati per le industrie dei mattoni, delle piastrelle, dei materiali da costruzione, minerarie e del carbone. Sono utilizzati principalmente per il trasporto continuo e uniforme di materiali sfusi come argilla, scisto, ganga di carbone e sabbia. L'attrezzatura presenta una robusta struttura generale e un funzionamento stabile. Dotato di una struttura a doppia regolazione per la regolazione della velocità a conversione di frequenza e l'apertura del cancello, può controllare con precisione la velocità di alimentazione per adattarsi a diverse condizioni di produzione e requisiti di capacità.
L'intera macchina adotta un design a scatola chiusa, antipolvere ed ecologico. È dotata di componenti di trasporto resistenti all'usura e di un potente sistema di trasmissione, che la rende resistente all'usura, agli urti, durevole e con un basso tasso di guasto. Rispetto alle attrezzature di alimentazione tradizionali, questa macchina integra funzioni di stoccaggio e alimentazione, eliminando la necessità di strutture di stoccaggio aggiuntive e risparmiando efficacemente spazio e investimenti in attrezzature. Il suo design strutturale semplice e ragionevole rende l'installazione e la manutenzione convenienti. Può funzionare in modo continuo e stabile per 24 ore, riducendo significativamente i costi operativi. Fornisce un trasporto stabile dei materiali per l'intera linea di produzione, inclusi frantumazione, miscelazione e produzione di mattoni, rendendola un'attrezzatura di supporto ideale per le linee di produzione di materiali da costruzione industriali e minerarie.
Caratteristiche:
-Altamente adattabile: Capace di trasportare materiali viscosi con un contenuto di umidità fino al 20%, risolvendo efficacemente i problemi di adesione e intasamento dei materiali rispetto ai feeder a disco o vibranti.
-Uniforme e stabile: Il doppio controllo tramite "regolazione della velocità a cancello + conversione di frequenza" consente un'ampia gamma di regolazioni della velocità di alimentazione, garantendo un'alimentazione uniforme ai frantumatori o estrusi successivi e migliorando la qualità del prodotto finito.
-Struttura durevole: L'ampio volume dell'alloggiamento funge da tampone, soddisfacendo le esigenze di funzionamento continuo. Il tipo a piastre a catena utilizza piastre in acciaio resistenti all'usura e catene ad alta resistenza, adatte per materiali ad alta durezza e di grandi dimensioni, con una lunga durata.
-Manutenzione facile: Design strutturale semplice e affidabile con poche parti vulnerabili. Per affrontare il disallineamento della cinghia, l'attrezzatura migliorata aggiunge un pulitore automatico alla sezione di ritorno, pulendo efficacemente i detriti della cinghia e proteggendo la cinghia.
Parametri tecnici:
| Nome prodotto |
Box Feeder |
| Potenza |
7.5kw |
| Caratteristica |
Facilità d'uso |
| Sistema di controllo |
Automatico |
| Struttura |
Cinghia, Telaio, Rullo |
| Certificazione |
ISO9001 |
| Ambientale |
Amichevole |
| Utilizzo per |
Fabbrica di mattoni |
| Capacità |
30-70m3/ora |
Applicazioni:
-Industria dei mattoni e delle piastrelle: Lavora argilla, scisto, ganga di carbone, ecc., alimentandoli uniformemente in miscelatori o estrusi, e può ottenere la miscelazione proporzionale di carbone polverizzato a combustione interna.
-Industria degli aggregati espansi/aggregati leggeri: Trasporta materie prime come ceneri volanti e fanghi, garantendo un dosaggio accurato.
-Altre industrie: Utilizzato in metallurgia, industria chimica, estrazione del carbone e altri settori per il trasporto di materiali granulari sciolti o polveri (richiede una struttura chiusa).
Composizione strutturale e principio di funzionamento:
Composizione strutturale: L'attrezzatura è composta principalmente da un alloggiamento (tramoggia), un nastro trasportatore (o piastra a catena), un dispositivo di regolazione del cancello, un dispositivo di alimentazione a taglierina rotante, un'unità di azionamento (motore, riduttore) e un telaio.
Principio di funzionamento: Il motore aziona il rullo di trascinamento attraverso il riduttore, che a sua volta aziona il nastro trasportatore in un movimento ciclico. Il materiale entra nell'alloggiamento dall'alto e si accumula sul nastro trasportatore. Lo spessore dello strato di materiale è controllato regolando l'altezza del cancello e la portata è controllata regolando la velocità della cinghia. Questi due fattori combinati ottengono un'alimentazione quantitativa precisa. Per materiali umidi e appiccicosi soggetti a ponti, la taglierina rotante o la barra di alimentazione equipaggiata con l'attrezzatura può rompere attivamente i materiali sciolti e fangosi, prevenendo i ponti e garantendo un flusso di materiale regolare.
Suggerimenti per la selezione:
-Caratteristiche del materiale: Per materiali umidi e appiccicosi (come l'argilla), si preferisce un box feeder a cinghia con dispositivo di alimentazione; per materiali a blocchi o duri (come la ganga di carbone), si raccomanda un box feeder a piastre a catena, e la barra di alimentazione dovrebbe essere eliminata o la resistenza della catena rafforzata.
-Requisiti di capacità di alimentazione: Selezionare il modello di larghezza della cinghia appropriato in base alla capacità della linea di produzione (ad esempio, l'uscita oraria della macchina per mattoni). Si raccomanda generalmente un margine di sicurezza del 20%.
-Considerazioni sul contenuto di umidità: Se il contenuto di umidità del materiale supera costantemente il 20%, è necessario un trattamento speciale antiadesivo o un angolo di inclinazione maggiore all'ingresso di alimentazione per evitare il ponte dei materiali.
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